Es kommt in den unterschiedlichsten Unternehmen und auf verschiedensten Materialien zum Einsatz, hinterlässt dauerhafte Markierungen und ist äußerst präzise:   ein industrieoptimiertes Lasergraviergerät. Unter den modernen Technologien zählt es zu den vielfältigsten, denn es markiert erfolgreich Holz, Glas, Metall und Kunststoff. Das Endprodukt ist hochwertig und langlebig. Wir erklären die Grundlagen der Lasertechnologie und wie sie in der Industrie eingesetzt werden kann, welche wirtschaftlichen Vorteile dadurch entstehen und womit Unternehmen der Industrie in der Zukunft rechnen können.

Die Technologie des Lasers

Die Lasertechnologie ist ein berührungsloser Prozess, bei dem ausschließlich Licht dazu verwendet wird, Material von der Oberfläche eines Werkstoffs zu entfernen. Mit der Hilfe von Spiegeln und Linsen wird der Lichtstrahl so fokussiert, dass er sich an einem konkreten Punkt sammelt und so kraftvoll das Material bearbeitet. Die Technologie ist so fortgeschritten, dass die Gravuren fein und detailliert ausfallen, verschiedene Tiefen erreicht werden können und neben Beschriftungen auch Logos und Barcodes graviert werden können.

Lasergraviergeräte für die Industrie

In der modernen Geschäftswelt spielen die Prinzipien der Effektivität und Präzision eine bedeutende Rolle. Nur, wer in diesen Punkten mit den Mitstreitern mithalten kann, hat die Chance, zu wachsen und seinen Marktanteil zu steigern. Deshalb spielen auch im Umgang mit Lasergraviergeräten sowohl Effektivität als auch Präzision eine Rolle. Industrieoptimierte Lasergraviergeräte sind darauf ausgelegt, diese Forderungen zu erfüllen, dabei besonders langlebig zu sein und nur geringe Kosten zu verursachen. Sie sind dabei so präzise, dass die Gravuren extrem fein ausfallen können und auch nach langer Zeit genau wiederholt werden können. Davon profitieren insbesondere die Automobilindustrie und die Luftfahrt, in der jedes produzierte Teil einer Serie identisch sein muss. In diesen Branchen muss die Produktion aber nicht nur genau sein, sondern auch schnell und effektiv abgewickelt werden. Industrieoptimierte Lasergraviergeräte können innerhalb kurzer Zeit große Mengen an Teilen gravieren und so dem Zeitdruck am Laufband standhalten. Im Gegensatz zu handbetriebenen Geräten lassen sich industrieoptimierte Lasergraviergeräte rund um die Uhr betreiben und sorgen auch so für erhöhte Produktivität.

Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten

Während industrieoptimierte Lasergraviergeräte in der Elektroindustrie vor allem zur Gravur von Seriennummern und Barcodes auf Gehäusen verwendet wird, markieren sie in der Automobilindustrie vor allem die Teile, die hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Auch die Schmuckindustrie nutzt Lasergravuren. Wertvolle Materialien wie Gold, Silber und Edelsteine können mit dieser Technologie mit feinen Mustern und Details versehen werden. Selbst die Medizintechnik verwendet Lasergravuren. Hier sind sie vor allem bei der Beschriftung chirurgischer Instrumente essentiell. Da hier sowohl Lesbarkeit als auch Hygiene über das Leben von Menschen entscheiden können, sind industrieoptimierte Lasergraviergeräte das Instrument der Wahl.

Ökonomische Vorteile und Zukunftsperspektiven

Die Automatisierung der industrieoptimierten Lasergraviergeräte sorgt dafür, dass bei der Produktion weniger manuelle Eingriffe notwendig sind. Auch die Wartungskosten sind geringer, denn es werden weder Tinte noch Chemikalien benötigt. Außerdem lassen sich die Graviergeräte in bestehende Produktionslinien integrieren, sodass die Produktionsprozesse optimiert werden. Was schon jetzt eine wertvolle Technologie ist, wird sich auch in der Zukunft noch weiterentwickeln. Mit Hilfe von künstlicher Intelligenz werden die Lasergraviergeräte schon bald noch komplexere Aufgaben erledigen. Im Großen und Ganzen spielen Lasergraviergeräte eine Schlüsselrolle in der Industrie. Mit Präzision und Effizienz senken sie die Produktionskosten und steigern die Qualität der Prozesse. Ihre Bedeutung wird weiter zunehmen.